تم تصميم QT10 حول مبادئ التصميم الخاصة بالعالمية والنمطية والتنظيم، ويعتمد هيكلًا معياريًا موحدًا يعمل على تحسين إمكانية تبادل المكونات، وتبسيط الصيانة، ودعم تكوينات الإنتاج المرنة. تم دمج أنظمتها الميكانيكية والكهربائية والهيدروليكية للتشغيل المنسق، وهي مجهزة بمكونات من موردين معترف بهم دوليًا، مما يساعد على ضمان الأداء الموثوق واستقرار التشغيل على المدى الطويل.
مع تكوين القالب المرن وتكنولوجيا التشكيل الدقيقة، يمكن لآلة تصنيع البلوك الأوتوماتيكية QT10 إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات الخرسانية، بما في ذلك البلوك المجوف، الطوب الخرساني القياسي، وكتل الرصف ذات الجودة العالية. إنها مناسبة تمامًا للمصنعين الذين يبحثون عن حل فعال ومتعدد الاستخدامات لإنتاج البلوك الخرساني الآلي.
| مواصفات البليت | 1250x850 ملم |
| منطقة صب | 1150x800 ملم |
| ارتفاع المنتج | 50-200 ملم |
| عدد الكتل المصبوبة | الطوب المجوف: 10 طوب/قالب (390×190×190 ملم) |
| الطوب القياسي: 54 قطعة/قالب (240x115x53mm) | |
| طوب الرصف: 35 طوبة/قالب (200x100x60) |
تتميز آلة تصنيع البلوك الأوتوماتيكية بالكامل QT10 بإطار آلة للخدمة الشاقة تم تصنيعه من خلال الآلات الدقيقة واللحام المتكامل بمساعدة التركيبات. تُستخدم البراغي عالية القوة من الدرجة 10.9 أو أعلى للتوصيلات الهيكلية المهمة، مما يوفر مقاومة موثوقة للأحمال الثقيلة والاهتزاز المستمر أثناء إنتاج الكتل.
تم تجهيز نقاط التثبيت الحرجة بغسالات Nord-Lock المضادة للارتخاء للحفاظ على استقرار الاتصال في ظل الاهتزازات الطويلة. يخضع إطار الماكينة أيضًا لمعالجة تخفيف ضغط الاهتزاز لتقليل الضغوط الداخلية المتبقية وتحسين الاستقرار الهيكلي واتساق الأبعاد على مدار عمر خدمة المعدات.
يوفر تصميم الإطار المعياري مرونة إضافية لترقيات النظام المستقبلية. اعتمادًا على متطلبات الإنتاج، يمكن دمج الوحدات الاختيارية مثل فتح وإغلاق القالب الجانبي، وإخراج القلب أو اللوحة، وإدخال لوح البوليسترين في الجهاز الرئيسي.
تم تجهيز QT10 بطاولة اهتزاز مدمجة من الفولاذ المصبوب مصممة لتوفير نقل اهتزاز مستقر ومتسق عبر منطقة التشكيل بأكملها.
يساعد هيكل الطاولة الاهتزازية المُحسّن على توزيع قوى الإثارة بالتساوي أثناء عملية التشكيل، مما يعزز ضغط المواد الموحد وكثافة المنتج المتسقة. وهذا يساهم في قوة ضغط أكثر استقرارًا، ودقة الأبعاد، وجودة سطح الكتل الخرسانية النهائية.
يسمح نظام الاهتزاز ذو التردد المتغير بتعديل تردد الاهتزاز وسرعة المحرك وفقًا لمنتجات الخرسانة المختلفة وخصائص الخلط.
من خلال التحكم بدقة في قوة الإثارة أثناء دورة التشكيل، يساعد النظام على تحسين ضغط المواد لأنواع البلوك المختلفة ومتطلبات الإنتاج. يعمل هذا على تحسين اتساق التشكيل مع تقليل استهلاك الطاقة غير الضروري مقارنةً بعملية الاهتزاز ذات السرعة الثابتة.
إن معلمات الاهتزاز القابلة للتعديل تجعل QT10 مناسبًا لإنتاج كتل خرسانية مختلفة، وكتل مجوفة، وطوب قياسي، وكتل رصف بتركيبات مواد مختلفة ومتطلبات كثافة مختلفة.
تم تصميم نظام التغذية QT10 لتوفير توزيع مستقر وموحد للمواد أثناء عملية صب البلوك. يتم تشغيل عمود الخلط بواسطة محرك معترف به عالميًا، بينما يتم تصنيع إطار التغذية ولوحة القاعدة وشفرات الخلط من فولاذ HARDOX عالي القوة المقاوم للتآكل لتحسين مقاومة التآكل ومتانة الخدمة.
يساعد هيكل الختم الأمثل على تقليل تسرب المواد أثناء التشغيل. تعمل عملية الخلط المدمجة للخلط القسري والتذبذب الترددي على تعزيز توزيع المواد بشكل أكثر اتساقًا وتحسين اتساق مزيج الخرسانة الذي يدخل القالب.
تعد التغذية المتسقة وتوزيع المواد أمرًا ضروريًا لتحقيق كثافة ثابتة للكتل ودقة الأبعاد وجودة المنتج بشكل عام.
يستخدم النظام الهيدروليكي QT10 المضخات والصمامات الهيدروليكية من الشركات المصنعة المعترف بها دوليًا لتوفير نقل مستقر للطاقة والتحكم الدقيق في التشكيل.
يتم ترتيب المكونات الهيدروليكية في تصميم مدمج ثلاثي الأبعاد، مما يساعد على تحسين مساحة الماكينة مع توفير وصول سهل للفحص والصيانة.
يمكن تعديل المعلمات الهيدروليكية الرئيسية، بما في ذلك سرعة التشغيل، وضغط النظام، وشوط الأسطوانة، وفقًا لأنواع المنتجات المختلفة ومتطلبات التشكيل. يساعد هذا التحكم الهيدروليكي المرن في الحفاظ على أداء التشكيل المستقر مع تحسين كفاءة الطاقة والقدرة على التكيف مع الإنتاج.
توفر منصة الخدمة السحابية للمعدات الذكية من QGM حلاً رقميًا لمراقبة وتشخيص وإدارة آلات تصنيع الكتل الأوتوماتيكية طوال دورة حياتها التشغيلية. من خلال دمج الحوسبة السحابية، واتصالات البيانات الصناعية، ونمذجة المعدات، والذكاء الاصطناعي، وتحليلات البيانات الضخمة، تقوم المنصة بجمع وتحليل بيانات تشغيل الماكينة بشكل مستمر لتوفير رؤية أوضح لأداء المعدات وحالة الإنتاج.
من خلال الاتصال عن بعد، يمكن للمشغلين وفرق الصيانة الوصول إلى معلومات المعدات ومراقبة ظروف التشغيل وإجراء ترقيات النظام عن بعد وتحديد الأخطاء المحتملة دون التواجد فعليًا في الماكينة. تدعم المنصة أيضًا التنبؤ الذكي بالأخطاء، وتقييم صحة المعدات، وتقارير التشغيل القائمة على البيانات، مما يساعد المستخدمين على تحديد احتياجات الصيانة في مرحلة مبكرة وتقليل مخاطر التوقف غير المتوقع.
من خلال الجمع بين مراقبة المعدات في الوقت الفعلي، والتشخيص عن بعد، والصيانة التنبؤية، وإدارة المعدات الرقمية، تساعد منصة QGM السحابية مصنعي المنتجات الخرسانية على تحسين كفاءة الصيانة، وتحسين توافر المعدات، وتحقيق إدارة أكثر ذكاءً لعمليات إنتاج البلوك الخرساني الخاصة بهم.
عنوان
زينيث شتراسه 1 57290 نيونكيرشن
هاتف
بريد إلكتروني
من خلال إرسال نموذج الاتصال، فإنك توافق على إمكانية استخدام بياناتك لمعالجة طلبك (يمكن العثور على مزيد من المعلومات وإشعارات الإلغاء في إعلان حماية البيانات).
