يساعد نظام إدارة MES الرقمي في تسريع إنتاج العفن وخلق المزيد من القيمة للعملاء

في عام 2021 ، بمساعدة فريق تكنولوجيا المعلومات في QGM وفريق إدارة Lean ، بدأ QGM Mould في البحث وتعزيز تكنولوجيا المعلومات والرقمنة في عملية إنتاج القالب. في أوائل عام 2022 ، تم وضع نظام تصنيع القوالب في إدارة الإنتاج.

يتضمن نظام MES أساسًا ثمانية أقسام: تحليل التقارير ، وإدارة التفتيش ، وإدارة الإنتاج ، وإدارة التخطيط ، وإدارة الشراء ، وإدارة المخزون ، وإدارة العمليات وإدارة المعدات. يمكنه تقييم وقت المعالجة لكل عملية بناءً على وقت معالجة العملية السابقة لنفس النوع من المنتج عند تقديم طلب ، وتوقع أخيرًا وقت التسليم المتوقع للطلب. أثناء إنتاج العفن الفعلي ، سيتم تسجيل ومراقبة وقت كل عملية تلقائيًا. عندما لا يتم إكمال عملية منتج العفن وفقًا للوقت المتوقع من قبل نظام MES ، سيصدر النظام تحذيرًا مبكرًا لتذكير موظفي إدارة الإنتاج بأن وقت الإنتاج غير طبيعي ويجب معالجته ، وذلك لتحسين التعبير بين كل عملية لمنع الطلب. بمساعدة نظام MES ، يمكن التحكم في متوسط ​​وقت دورة الإنتاج لقالب QGM إلى حوالي 15 يومًا.
واجهت مثل هذه المشكلة من قبل عميل لقالب QGM في Anyang ، مقاطعة هنان ، الصين ، التي كانت لديها آلات صب ZN1200S التي صنعتها QGM لمعالجة الخرسانة المعاد تدويرها. في 22 يوليو ، تلقى العميل طلبًا لإنتاج مجموعة خاصة من المنتجات على وجه السرعة وتحتاج إليها لتقديم الدفعة الأولى في غضون 15 يومًا. من أجل حل مشكلة العميل ، قام قالب QGM بترتيب خطة الإنتاج في وقت قصير من خلال نظام إدارة إنتاج MES الخاص به ، وفي الوقت نفسه تقصير دورة المعالجة الأساسية بنسبة 30 ٪ باستخدام معدات المعالجة الفعالة التي طورتها الشركة. تم الانتهاء من إنتاج القالب في 7 أيام فقط. في اليوم الثامن من الطلب ، تم تسليمه إلى العميل. أخيرًا ، تمكن العميل من إنهاء التسليم في الوقت المحدد.

لقد وضعت QGM دائمًا احتياجات العميل أولاً لعقود من الزمن ، وتلتزم بقيمة خدمة العملاء مع الاهتمام غير المقسى والإصرار على خدمة كل عميل بأفضل طريقة.