نظام صنع الكتل الخرساني السابع من نفس الشركة المصنعة لـ Tlakovci Podlesnik

للمرة السابعة ، قررت الشركة الاستثمار في أنظمة التصنيع منZenith Maschinenfabrik GmbHفي نيونكيرشن ، ألمانيا. بعد العديد من الآلات الثابتة والمتنقلة متعددة الطبقات ، قامت Zenith بتجهيز هذه الشركة السلوفاكية مع آلة أحادية الباليه لأول مرة في عام 2001. يمتلك حل النظام الآلي بالكامل لوجستيات متكاملة بشكل مستمر من إعداد الخرسانة إلى الحزم الجاهزة للشحن. الآن ، تمت إضافة جهاز Zenith 860-4 الذي لا يزال يتمتع بأداء واحد إلى نظام الدورة الدموية الآلية بالكامل في ماريبور بهدف تقديم مجموعة أكبر من المنتجات وزيادة القدرات الإنتاجية. علاوة على ذلك ، جاء مسار تخزين لوحة وسيطة جديدة وجهاز نقل عرضي جديد. إلى جانب النقل على الجانب الرطب ، تم أيضًا تعديل وحدة التحكم لسيارة الإصبع وتم توسيع رفوف التجفيف. الآن ، يمكن إدراج خط تغليف ثانٍ بالتوازي مع خط التشطيب والتعبئة الحالي.
يتم إعداد الخصائص الفنية لجهاز Zenith 860-4 أحادي الباليت الآلي بالكامل لإخراج إنتاج عالي. تمكنها ميزات معداتها من تصنيع مجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك جميع عناصر الهندسة المدنية والمناظر الطبيعية تقريبًا. يمكن تصنيع المنتجات الخرسانية التي تتراوح من 50 إلى 500 مم.

كان أحد العوامل المهمة في اتخاذ قرار بشأن Zenith 860-4 هو أن أبعاده سمح له بدمجه تمامًا في البنية التحتية الحالية. كان الجهاز قادرًا على تثبيت غير محدد على الأساس الحالي دون مزيد من أعمال التعديل. علاوة على ذلك ، كان من الممكن استخدام نظام ناقل دلو الحالي ، أيضًا دون تغييرات ، للجهاز الجديد.

هذا يعني أنه يمكن تنفيذ التثبيت بسهولة نسبيا وبشكل غير مكلف. إن بنية Zenith 860-4 المدمجة تجعلها مناسبة بشكل عام لتبادل الماكينة.
المحطات: يمكن أيضًا الاحتفاظ بمحطات: وحدة التخزين الوسيطة السفلية والمسافرين. تم إعادة تجهيز المصعد المتنقل على الجانب الرطب تمامًا مع هيدروليكيات جديدة وجهاز تحول جانبي مدمج في الجانب الرطب.
يضمن نظام ضغط Zenith الذي تم إثباته جيدًا مع اهتزاز المؤازرة الديناميكية العالية أعلى جودة منتج. اختار Podlesnik طاولة اهتزاز من قطعة واحدة مع التحكم في التردد والسعة التي تسهل تنوع المنتج القصوى ويحقق قوة الطرد المركزي تصل إلى 175 كيلو نيوتن. بدلاً من ذلك ، يمكن تزويد الجهاز بجدول اهتزاز من ثلاث قطع مع محركات الاهتزاز التي تسيطر عليها التردد.

تضمن أنظمة ضغط Zenith المبتكرة هذه الضغط الأمثل للكتل الخرسانية في أقصر أوقات الدورة وتقدم مساهمة كبيرة في الحد الأقصى للإنتاجية للنظام. يتم إعداد النظام لوقت دورة قدره 12.5 ثانية عند تصنيع كتل الرصف مع مواجهة الخرسانة.
تم تجهيز الماكينة بأدراج تغذية موجهة على وجه التحديد ، لضمان ارتفاعات كتلة ثابتة حتى مع قوالب يصعب ملؤها. هذا يعني أن القوالب مملوءة بشكل مستمر وموحد. تضمن وحدات التحكم النسبية الحديثة أيضًا أقصى سرعة ، وكرر الدقة وتوافر حركات "العفن" و "العبث". فائدة أخرى هي نظام تغيير العفن الآلي لأوقات إعداد قصيرة للغاية. ميزات المعدات الخاصة الأخرى هي جهازين Colourmix للأساسي ومواجهة تسخين رأس الخرسانة والعبث.

يتم تشغيل الجهاز عن طريق لوحة تعمل باللمس بحجم 22 بوصة. لقد كرست Zenith نفسها بشكل خاص لمهمة إنشاء واجهة رجل مآسي بديهية وذاتية. تم تطوير تصور جديد على أساس نظام التصور Siemens WINCC.

تجعل وحدة التحكم الهيدروليكية والكهربائية المبتكرة عمليات ذات دقة عالية من الماكينة بسرعة كبيرة في نفس الوقت. يتكون النظام الهيدروليكي من مضختين تنظيمتين موفرة للطاقة مع إخراج طاقة جيدة ، ولكل منها تراكم. يتيح هذا التصميم تحقيق تسريع وسرعة كبيرة للغاية بالاقتران مع الصمامات المنظمة. كما أنه يستدعي موثوقية الإنتاج الجيدة لأن الجهاز يمكن أن يعمل بمضخة واحدة فقط. من الممكن معالجة أسهل وتفكيك أسرع وإعادة التجميع بفضل الترتيب الأفقي للصمامات. يتم حظر الحركات عن طريق قفل الصمامات عندما يكون الجهاز خاملاً. وهذا يعني أنه يتم ضمان وضع آمن حتى مع فقدان السلطة. يتم تزويد الماكينة بالزيت النظيف للمتطلبات بفضل نظام التصفية الفعال للغاية. هذا يضمن مرة أخرى طول العمر الجيد والتوافر مع الصمامات. تم توفير توفير لتبريد المياه ليتم تثبيته مع النظام الهيدروليكي.

يتم استخدام Siemens PLC مع وحدة المعالجة المركزية S7-1500 وبوابة TIA الإطار الهندسي (TIA = الأتمتة المتكاملة تمامًا) كوحدة تحكم. تم استخدام هذه التكنولوجيا في محفظة المنتج بأكملها في زينيث منذ عام 2014. تتيح تقنية وحدة التحكم المتطورة حتى اتخاذ مهام التحكم الأكثر تطلبًا. لم تعد هناك حاجة إلى إلكترونيات خارجية منفصلة. يتلقى المشغل الدعم الأمثل حتى لمهام الشيكات ومهام الصيانة. مواقع المكبس في الصمامات التنظيمية ، على سبيل المثال ، تتم مراقبة وعرض. يمكن فحص أداء الصمام بهذه الطريقة وتقييمها للصيانة الوقائية. يتم إعداد وحدة التحكم أيضًا لمهام البحث والتطوير المستقبلية التي سيتم تنفيذها بالتشاور مع Podlesnik. يتم توصيل جميع وحدات التحكم بواسطة الشبكات بحيث يتم ضمان الخدمة عبر الإنترنت بالكامل لكل من وحدات التحكم الجديدة والمجلة بالفعل.

أقيمت غرفة التجفيف في عام 2001 بالتعاون مع روثو. من أجل التعامل مع كمية أكبر من الإنتاج مع جهاز Zenith الجديد الباليه ، تم توسيع غرفة التجفيف بأربعة صفوف وتوفر مساحة ل 6300 لوح مع 10 ممرات (طولها 25 مترًا) و 30 مستوى.

تم إحضار وحدة التحكم لسيارة الإصبع إلى أحدث التقنيات وتمتلكها الآن-تمامًا مثل جهاز Zenith 860-4-وحدة تحكم من Siemens 1500 جيل مع لوحة تعمل باللمس. مجموعة.

تم تجهيز منصة الارتفاع الآلي بالكامل مع سطح مزدوج. يمكن إدراج منتجات مختلفة من المرتفعات من أجل تحقيق تنوع كبير للمنتجات. هذا يعني أنه يمكن ملء كل مستوى بالمنتجات المسطحة وكل ثانية أو ثالثة مع منتجات عالية.

تم تثبيت حامل تخزين إضافي للوحة المتوسطة للتعامل مع التخزين المؤقت لألواح الإنتاج المتبقية عند تصنيع منتجات عالية. توفر سبعة مسارات السلسلة التي تتحكم فيها محولات التردد مساحة تكديس لـ 840 لوحات إنتاج ، والتي يتم تنظيفها تلقائيًا وتحويلها وتكديسها. ثم يتم إجراء لوحات الإنتاج إلى الجهاز مرة أخرى من أحد الموضعين الـ 28 لرف التخزين المتوسط ​​عبر جهاز النقل المستعرض الذي تم تثبيته حديثًا.

مكّن التعاون المنسق جيدًا بين Zenith و Tlakovci Podlesnik عمل التعديل من العمل دون أي عوائق. يتم بالفعل التخطيط بالفعل لتمديدات النظام. يضمن فريق Zenith من المهندسين والفنيين تكليفًا خاليًا من المتاعب بالإضافة إلى التأكد من الصيانة والتوريد طويل الأجل لقطع الغيار.