ماكينة تشكيل الطوب الصلب

آلة تشكيل الطوب الصلب تتبنى مفهوم التصميم المعياري وعمليات التصنيع الناضجة والمستقرة، وتتميز بالمزايا الأساسية مثل كفاءة الإنتاج العالية، التشغيل المستقر، القدرة القوية على التكيف مع المنتج، والصيانة المريحة. يمكنها تلبية احتياجات الإنتاج واسعة النطاق لمختلف أنواع ومواصفات المنتجات الخرسانية، مما يجعلها معدات الإنتاج الأساسية لشركات تصنيع الطوب الحديثة.
تعتمد الماكينة بأكملها هيكلًا هيدروليكيًا مدمجًا عالي الصلابة، ومجهزًا بنظام اهتزاز مدفوع بمحرك سيرفو مزدوج وجهاز ضغط متزامن 4500 كيلو نيوتن. من خلال الضغط العلوي والسفلي المدمج مع تكنولوجيا الاهتزاز متعدد المصادر، فإنه يضمن أن كثافة الطوب الصلب المنتج تصل إلى أكثر من 99%، وقوة الضغط مستقرة ضمن نطاق MU15.0-MU20.0، وخطأ الأبعاد الإجمالي للمنتج النهائي أقل من 0.5 مم.
فيما يتعلق بقدرة الإنتاج الأساسية، يمكن للقالب الواحد أن يشكل 12 قالبًا صلبًا قياسيًا (240×115×53 مم) في مسار واحد، مع قدرة إنتاج ثابتة بالساعة تصل إلى 3000 قالب طوب. باستخدام نظام تغيير القالب السريع الحاصل على براءة اختراع، يمكن إكمال تبديل القالب في غضون 25 دقيقة، وهو متوافق مع أكثر من 15 فئة مختلفة من المنتجات، بما في ذلك الطوب المسامي والطوب العازل، مما يلبي بشكل كامل متطلبات الطلبات المتنوعة للبناء المدني والمنشآت الصناعية ومشاريع البنية التحتية.

المزايا التكنولوجية الأساسية

نظام تحكم ذكي كامل الأبعاد

مجهزة بـ PLC من الدرجة الصناعية ومنصة الخدمة السحابية الحصرية لشركة QGM، يمكن للآلة تحقيق المراقبة في الوقت الفعلي والتحسين الديناميكي لـ 35 معلمة عملية أساسية، بما في ذلك تردد الاهتزاز وضغط التشكيل. إنه يدعم اهتزاز تعديل التردد بدون خطوات من 0-60 هرتز، وتتوافق خوارزمية الذكاء الاصطناعي المدمجة تلقائيًا مع منحنى الاهتزاز الأمثل استنادًا إلى توزيع حجم الجسيمات ومحتوى الرطوبة للمواد الخام المختلفة، مما يضمن تغذية موحدة وغير منفصلة عند الترددات المنخفضة والتفريغ السريع والتشكيل الكثيف للجسم الأخضر عند الترددات العالية. يمكن لنظام التشخيص الذاتي للأخطاء المصاحب تقديم تحذيرات مبكرة للمشاكل المحتملة مثل تآكل الصمام الهيدروليكي وأعطال المحرك الاهتزازي، مما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن العمل غير المخطط له ويضمن التشغيل المستمر والمستقر لخط الإنتاج.

عملية صب عالية الدقة وفعالة

تضمن عملية "وضع المواد على مرحلتين + التثبيت الهيدروليكي" المبتكرة توزيعًا موحدًا للمواد الخرسانية داخل صندوق القالب من خلال نظام وضع المواد قسرًا باستخدام تقنية التفريغ بالطرد المركزي، مما يتجنب تمامًا نقاط الضعف الصناعية مثل نقص المواد الموضعية والضغط غير المتساوي.
مع جهاز تخميد اهتزاز الكبسولة عالي الأداء للمحطة الكاملة، يتم التحكم في ضوضاء تشغيل المعدات إلى أقل من 70 ديسيبل، وهو أقل بكثير من حد ضوضاء الإنتاج الصناعي. دورة التشكيل القياسية هي فقط من 10 إلى 15 ثانية، مع قدرة إنتاجية لمدة 8 ساعات في وردية واحدة تتجاوز 50000 طوبة.
يمكن تكديس الطوب المقولب حديثًا حتى 8 طبقات دون دعم إضافي للمنصات، مما يوفر 85% من مشتريات المنصات الخشبية وتكاليف التآكل اليومي، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستثمار في خط الإنتاج.

تصميم عالي الجودة صديق للبيئة وموفر للطاقة

يتم التحكم في استهلاك طاقة المنتج لوحدة المعدات بمعدل 2.5 كيلووات · ساعة/طن من الطوب، وهو ما يمثل انخفاضًا بنسبة 20% مقارنة بالموديلات التقليدية ذات نفس المواصفات. مجهزة بغطاء غبار مغلق بالكامل ونظام تجميع الغبار بالضغط السلبي، فإن تركيز انبعاث الغبار في موقع الإنتاج هو ≥5mg/m³، وهو ما يتوافق تمامًا مع معايير الإنتاج البيئي.
وفي الوقت نفسه، يمكن للمعدات معالجة النفايات الصلبة الصناعية المختلفة بكفاءة مثل نفايات البناء، الرماد المتطاير، وخبث الفولاذ كمواد خام للإنتاج، مع معدل إضافة النفايات الصلبة من 70% إلى 85%، مما يحقق حقًا استخدام الموارد "لتحويل النفايات إلى كنز". يمكن للطوب الصلب المنتج أن يصل إلى مستوى F200 في اختبار دورة التجميد والذوبان، مع الموصلية الحرارية ≥0.5W/(m·K)، مما يلبي بشكل مثالي المتطلبات الأساسية لبناء جدران المباني الموفرة للطاقة.

المواصفات الفنية

تخطيط خط الإنتاج

عينات الطوب وسيناريوهات التطبيق